纸箱测试一般包括边缘抗压强度测试、爆l破强度测试、穿刺强度测试、粘合强度测试等。这些测试在纸箱包装中是必要的。分开测试有什么意义？
1、侧压强度测试直接影响瓦楞纸板纸箱的支撑强度，而支撑强度一般受瓦楞纸板的生产工艺、结构、形状和胶粘剂的影响。测试方法是在瓦楞方向上施加一定高度的力，这种力称为瓦楞纸板的侧压强度。
2、粘合强度测试是指瓦楞纸板表面、内纸、芯纸和瓦楞纸的峰间粘合程度，以及在一定单位长度内分离测试所能承受的剥离力。粘结强度不足容易造成分层，这大大降低了纸箱的抗压强度。
3、耐破强度测试是检查纸板单位面积能均匀增加的压力值，它反映了纸箱在实际运输环境中承受静态局部挤压的能力。
用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有：箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因每种原纸的抄造材料和造纸工艺上的差异，导致上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。下面就针对上述纸品给瓦楞纸板水墨印刷开机这个工序带来的问题分别进行讨论。
低克度原纸带来的问题
用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和露*的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。
如果瓦楞纸板的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降。
纸箱的色差产生原因及控制色差的方法：
1、纸张的着墨性能。纸箱包装中多采用的纸张有很多种类，在着墨心梗上也有很大的差别，一般纸张质量越好，纸箱批发，着墨性能也越好。
2、稳定的油墨质量是控制色差的关键因素，一旦油墨出现细微的变化，纸箱价格，那么印刷出来的效果也会存在很大的差别。
3、匀速印刷。印刷速度的快慢以及稳定程度均会带来颜色的变化。印刷速度加快时，纸箱，下墨量迅速增加，墨层变厚，颜色加重；反之，纸箱定制，墨层变薄，印迹变轻，施墨量难以达到饱和。
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